Solução
Linha completa de revestimento para PCBAs de dupla face com integração automática.
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Dispensação e revestimento de precisão para smartphones, tablets e wearables.
Da primeira gota de adesivo até o conjunto final curado — a SANCO entrega dosagem, revestimento, encapsulamento e cura com engenharia de precisão como uma linha validada, para todos os setores de manufatura de alta precisão.
A SANCO entrega todas as etapas do seu processo de produção — carregamento, dosagem, revestimento, cura, viragem e descarga — como uma linha validada e testada em fábrica. Sem incertezas de integração. Sem empurra-empurra entre fornecedores.
Elevadores, transportadores e viradores com engenharia de precisão mantêm cada placa em movimento no takt time exato — sem manuseio manual e sem desvio de alinhamento entre etapas.
Máquinas de revestimento de três e quatro eixos entregam deposição de filme uniforme e seletiva em PCBs de geometria complexa — com correção por visão e monitoramento de espessura em linha.
Fornos UV, UV-LED, IR e de ar quente integram-se diretamente à linha — perfis térmicos consistentes, sem gargalos de transferência, validados para cada química de revestimento utilizada.
Veja como esta solução premium transforma a capacidade de produção da sua fábrica.
Explorar recursos premium →Os revestimentos conformais oferecem proteção essencial contra ameaças ambientais — umidade, poeira, contaminação química e extremos térmicos — garantindo confiabilidade de longo prazo e desempenho sustentado para montagens eletrônicas em setores exigentes. Esses revestimentos proporcionam isolamento, resistência à corrosão e redução de tensões, sendo indispensáveis onde durabilidade e precisão não são negociáveis.
Sua linha de produção não precisa de mais uma solução "universal". Ela precisa de um sistema projetado para o fluido exato, o substrato exato e o takt time exato da sua aplicação — porque o custo de errar aparece em sucata, retrabalho e atrasos de entrega.
Cada resina, adesivo, silicone e composto térmico se comporta de forma diferente. Uma válvula ajustada para underfill falha em revestimento conformal. Um sistema otimizado para dosagem em PCB pode não lidar com um módulo de bateria. Soluções únicas para tudo custam rendimento.
A dosagem é apenas parte da história. Sem revestimento, encapsulamento, cura e manuseio periférico corretamente combinados, a linha vira um gargalo. Compras isoladas de equipamentos sem projeto integrado de processo destroem a produtividade.
A vedação de ECUs automotivas exige validação diferente do encapsulamento de LEDs. A dosagem em dispositivos médicos exige rastreabilidade diferente do revestimento de eletrodomésticos. Sem experiência específica do setor, cada novo SKU vira uma curva de aprendizado dolorosa.
Pronto para combinar o processo certo com sua aplicação exata?
Ver soluções por setor →O sucesso real na manufatura cobre todas as etapas do processo — da dosagem à cura, com a válvula certa, o fluxo de material correto e os periféricos certos integrados como um único sistema.
Compre uma dosadora. Compre um forno de cura separadamente. Torça para que as válvulas sirvam ao fluido. Integre o transportador por conta própria. Depure a linha a alto custo após a instalação.
Um sistema coordenado — máquina, válvula, controlador, cura e periféricos — projetado e validado para seu setor e fluido exatos. Instalado como uma linha funcional, não como um conjunto de peças.
Seu processo não está completo sem engenharia de aplicação validada — deixe-nos mostrar a diferença que o projeto de linha completa faz.
Solicitar auditoria de processo →Clique em qualquer setor para ver o catálogo completo de cenários de aplicação suportados pelos equipamentos SANCO. Cada cenário foi desenvolvido e validado em linhas reais de produção.
Dosagem e colagem miniaturizadas de alta precisão para smartphones, wearables, fones TWS, módulos AR/VR e conjuntos de câmera.
Vedação, encapsulamento e revestimento conformal de alta confiabilidade para ECUs, sensores, módulos de radar, iluminação e conectores à prova d’água.
Dosagem de ultraprecisão para underfill de chips, die attach, encapsulamento em nível de wafer, pasta de prata, glob top e dam & fill.
Dosagem de precisão para Micro/Mini LED, encapsulamento COB, potting de fitas LED, colagem de lentes e revestimento de placas driver.
Revestimento protetor e encapsulamento para placas de controle de lavadoras, refrigeradores, ar-condicionado, cooktops cerâmicos e pequenos eletrodomésticos.
Dosagem controlada para tiras de teste de glicose, chips microfluídicos, sensores médicos, colagem de cateteres e vedação de dispositivos vestíveis.
Revestimento conformal crítico, encapsulamento para módulos de radar/navegação, colagem estrutural e dosagem de juntas form-in-place.
Revestimento robusto para placas de controle industrial, encapsulamento de sensores e relés, proteção de módulos de potência e placas de acionamento de motores.
Encapsulamento de módulos de bateria, revestimento conformal de BMS, colagem cell-to-pack, encapsulamento de inversores e potting de caixas de junção solar.
Reforço de placas principais, colagem de displays, vedação de baterias, material térmico para CPU/GPU e vedação à prova d’água para smartphones, laptops e tablets.
Não encontrou sua aplicação exata? Nossa equipe de engenharia provavelmente já resolveu algo semelhante — vamos conversar.
Fale com um engenheiro de aplicação →Cada implantação SANCO segue a mesma disciplina: combinar a ferramenta certa com o fluido certo, validar em substratos reais e integrar como uma linha funcional — não como uma coleção de peças.
Nossos engenheiros começam pelo seu fluido, seu substrato, seu takt time e sua especificação de tolerância — não por um catálogo de produtos. A aplicação define a configuração.
Piezo, parafuso, jato ou diafragma — a válvula é selecionada para corresponder à viscosidade do fluido, ao volume de dosagem e ao ciclo. A plataforma da máquina é escolhida para se adaptar ao layout da linha, não imposta a ele.
Cada sistema processa seu fluido real no seu substrato real antes do envio. Ajustamos o processo em nossa fábrica — não no seu chão de produção durante a semana de lançamento.
Carregadores, transportadores, viradores, fornos de cura e classificação NG/OK — tudo o que é necessário para transformar a dosagem em uma linha de produção completa chega compatibilizado e comissionado como um único sistema.